සිදුරු සැකසීම යනු කාබන් වානේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය මත ක්රියා කරන පොදු ලෝහ සැකසුම් ක්රමයකි. මෙම ද්රව්ය මුද්දර සැකසීමේදී ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ සහ වාසි ඇත.

පළමුවෙන්ම, කාබන් වානේ යනු හොඳ සැකසුම් හැකියාවක් සහ ශක්තියක් සහිත බහුලව භාවිතා වන පන්ච් සැකසුම් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර විවිධ ව්‍යුහාත්මක කොටස් සහ සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ විශිෂ්ට ප්රති-විඛාදන ගුණ ඇති අතර මෝටර් රථ අමතර කොටස් සහ ගෘහ උපකරණ ආවරණ වැනි විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.

මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ අලංකාර පෙනුමේ ලක්ෂණ ඇති අතර, කුස්සියට උපකරණ, පිඟන් භාණ්ඩ, වාස්තුවිද්යාත්මක සැරසිලි සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම් සැහැල්ලු, හොඳ තාප සන්නායකතාවය සහ හොඳ මතුපිට පිරියම් කිරීමේ ගුණ ඇති අතර, අභ්යවකාශ කොටස්, මෝටර් රථ කොටස් සහ ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන ආවරණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

තඹ හොඳ විද්යුත් හා තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර විදුලි සම්බන්ධක, වයර් සහ රේඩියේටර් වැනි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ. එබැවින්, විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ ඉංජිනේරු අවශ්යතා අනුව, නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සිදුරු සැකසීම සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය. ප්‍රායෝගික යෙදීම්වලදී, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී ද්‍රව්‍යයේ යාන්ත්‍රික ගුණ, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, සැකසුම් ක්‍රියාකාරීත්වය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සහ ආර්ථිකය සහතික කිරීම සඳහා පිරිවැය වැනි සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය.