රාජකීය ප්රවෘත්ති - හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ ඉලෙක්ට්රෝ ගැල්වනයිස් අතර වෙනස

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමසහඉලෙක්ට්රෝ-ගැල්වනයිස් කිරීමලෝහ ප්රති-විඛාදන සලකුණ සඳහා වෙනස් ක්රම දෙකක් වේ. ඔවුන්ගේ ප්රධාන වෙනස්කම්, ප්රතිකාර ක්රියාවලියේදී, ආලේපන thickness ණකම, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ පෙනුම. විස්තර මෙන්න විස්තර:

සැකසුම් තාක්ෂණය.

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් ගැල්වනයිස් කරන ප්රතිකාර සඳහා උණු කළ සින්ක් දියරවල ලෝහ වැඩ කොටස ගායනා කිරීම සඳහා වන අතර විද්යුත්-ගැල්වනයිස් කිරීම යනු සින්ක් අඩංගු විද්යුත් විච්ඡේදනයක වැඩිමහල්ලන් ගිලිහී යාමයි.
ආලේපන .ණකම.

උණුසුම් ඩිප් ගලීනකරණයේ සින්ක් තට්ටුව සාමාන්යයෙන් en ණ වන අතර සාමාන්ය thickness ණකම 50 ~ 100μm, Zinc-galwaninginging Zinc තට්ටුව, සාමාන්යයෙන් 5 ~ 15μm වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය. උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සාමාන්යයෙන් විද්යුත්-ගැල්වනයිස් කරන ලතම වර්ග වලට වඩා හොඳය, මන්ද එහි සින්ක් තට්ටුව er නකමින් සහ තවත් නිල ඇඳුමින් වන අතර එය ලෝහ මතුපිට වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කරයි.
පෙනුම.

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස්ගේ මතුපිට සාමාන්යයෙන් රළු හා අඳුරු වර්ණයෙන් යුක්ත වන අතර විද්යුත්-ගැල්වනයිස් කිරීමේ පෘෂ් and ය සුමට හා වර්ණයෙන් සුමට වේ.
යෙදුම් විෂය පථය.

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම බොහෝ දුරට එළිමහන් පරිසරවල භාවිතා වේමාර්ග වැටවල්, බල කුළුණු යනාදිය, ඉලෙක්ට්රෝව-ගැල්වනයිස් කිරීම ගෘහස්ථ උපකරණ, වාහන අමතර කොටස් ආදිය ගෘහස්ථ පරිසරවල බහුලව භාවිතා වේ.

පොදුවේ ගත් කල, උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් මඟින් er න-ආරක්ෂණ තට්ටුවක් සහ දිගු ආරක්ෂණ කාලය ලබා දෙන අතර, ඉලෙක්ට්රෝ-ගැල්වනයිස් තුනී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ලබා දෙන අතර ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධකයක් හෝ අලංකාර අවශ්යතා අවශ්ය නොවන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. අවස්ථාව.