GB සම්මත රේල් වල භාවිතයන් සහ ලක්ෂණ

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියGB සම්මත වානේ රේල්සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: වානේ සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සකස් කරන්න, සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ හෝ අඩු මිශ්‍ර වානේ.
උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම: අමුද්‍රව්‍ය උණු කර, පසුව උණු කළ වානේ අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම හෝ වත් කිරීම හරහා මූලික වානේ බිල්ට් වලට දමනු ලැබේ.
පිරිපහදු කිරීම සහ පෙරළීම: අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ සංයුතිය සකස් කිරීම ඇතුළුව මූලික වානේ බිල්ට් පිරිපහදු කිරීම, ඉන්පසු රෝලිං උපකරණ හරහා වානේ බිල්ට් ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල ධාවන බිල්පත් බවට පෙරළීම.
පූර්ව ප්‍රතිකාර: රේල් පීලිවල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට පිරියම් කිරීම ඇතුළුව ධාවන බිල්පත් පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම.
පෙරළීම සහ සැකසීම: පෙර ප්‍රතිකාර කරන ලද ධාවන පථය ජාතික සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන දුම්රිය පැතිකඩක් බවට පත් කිරීම සඳහා රෝලිං යන්ත්‍රයක් හරහා රෝල් කර සාදනු ලැබේ.
පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදිත රේල් පීලි ජාතික ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය සිදු කරනු ලැබේ.
ඇසුරුම් කිරීම සහ කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීම: සුදුසුකම් ලත් රේල් පීලි ඇසුරුම් කර සලකුණු කර, පසුව පාරිභෝගිකයා වෙත භාර දෙනු ලැබේ හෝ නැව්ගත කිරීම සඳහා ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇත.