GB සම්මත රේල් පීලි වල භාවිතයන් සහ ලක්ෂණ

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියGB සම්මත වානේ දුම්රියසාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
අමුද්රව්ය සැකසීම: වානේ සඳහා අමුද්රව්ය සකස් කරන්න, සාමාන්යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කාබන් ව්යුහාත්මක වානේ හෝ අඩු මිශ්ර වානේ.
උණුසුම හා වාත්තු කිරීම: අමුද්රව්ය උණු කොට, පසුව උණු කළ වානේ දිග වානේ හෝ වත් කිරීම තුළින් මූලික වානේ බිල්ට් වලට දමනු ලැබේ.
පිරිපහදු කිරීම හා පෙරළීම: අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සහ සංයුතිය සකස් කිරීම ඇතුළුව මූලික වානේ බිල්ට් එක පිරිපහදු කිරීම, පසුව ජාතික ප්රමිතීන් සපුරාලන ධාවන බිල්ට් සඳහා පෙරළෙන උපකරණ හරහා වානේ බිල්ට් රෝල් කිරීම.
පූර්ව ප්රතිකාරය: රේල් පීලි වල ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ව්යාජ, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්රතිකාර වැනි ධාවන පථය පූර්ව බිලියන.
රෝල් කිරීම සහ සෑදීම: පෙර ප්රතිකාර කළ ධාවන පථය පෙරළා රෝලිං යන්ත්රයක් හරහා ජාතික සම්මත අවශ්යතා සපුරාලන දුම්රිය පැතිකඩක් බවට පත් කරයි.
පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: විසින් ජාතික ප්රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිපදවන ලද රේල් පීලි මත දැඩි පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලනය සිදු කරනු ලැබේ.
ඇසුරුම් කිරීම හා කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටව යාම: සුදුසුකම් ලත් රේල් පීලි ඇසුරුම් කර ඇති අතර පසුව සලකුණු කර ඇත, පසුව ගනුදෙනුකරුට භාර දෙන්න හෝ නැව්ගත කිරීම සඳහා බලා සිටින ගබඩාවේ ගබඩා කර තබන්න.