නිෂ්පාදන
-
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ලොම් නාලිකාව 41X41 යුනිස්ට්රට් නාලිකා වානේ
A ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහනප්රකාශ වෝල්ටීයතා පැනල් සවි කිරීමට භාවිතා කරන ව්යුහයකි. එහි කාර්යය වන්නේ බිම හෝ වහලය මත ප්රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුල සවි කිරීම පමණක් නොව, සූර්ය ශක්තියේ අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා ප්රකාශ වෝල්ටීයතා මොඩියුලවල කෝණය සහ දිශානතිය සකස් කිරීමයි.
-
ලේසර් ඩයි කැපුම් යන්ත්රය ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය තහඩු ලෝහ
ලේසර් කැපුම් ලෝහයලෝහ, ප්ලාස්ටික්, දැව සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, ඉහළ කාර්යක්ෂම කැපුම් සැකසුම් ක්රමයකි. ලේසර් කැපීම ද්රව්ය උණු කිරීමට හෝ වාෂ්ප කිරීමට අධි ශක්ති, ඝන ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් වේගවත්, නිරවද්ය කැපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම සැකසුම් ක්රමයට පහත ලක්ෂණ ඇත:
පළමුවෙන්ම, ලේසර් කැපීම අතිශයින් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ සියුම් බවක් ඇති අතර, සියුම් කැපීම සහ ද්රව්ය කැටයම් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර සංකීර්ණ හැඩතල සහ නිරවද්ය ව්යුහයන් සහිත කොටස් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
දෙවනුව, ලේසර් කැපීම වේගවත් වන අතර ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ලේසර් කැපුම් උපකරණ ඉක්මනින් චලනය කර කපා ගත හැකි අතර, එය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් සහ කාර්යක්ෂම සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම ද්රව්යයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ. සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රම සමඟ සසඳන විට, ලේසර් කැපීම මඟින් විරූපණය සහ තාප බලපෑම් අඩු කර ද්රව්යයේ මුල් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපීම ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, පිඟන් මැටි ආදී විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වන අතර එබැවින් අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් ක්රමයක් ලෙස ලේසර් කැපීම, ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම අයට නිරවද්ය සැකසුම් විසඳුම් සපයන අතර නවීන නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය සහ වැදගත් ක්රියාවලීන්ගෙන් එකක් බවට පත්ව ඇත.
-
අභිරුචි වානේ ලෝහ නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් සහ ලේසර් කැපුම් සේවාව මුද්දර කොටස් තහඩු ලෝහ සැකසීම
වෙල්ඩින් යනු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම, ඝන කිරීම හෝ තද කිරීම මගින් එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් බහුලව භාවිතා වන්නේ ව්යුහාත්මක කොටස්, පයිප්ප, යාත්රා සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙන්ම අලුත්වැඩියා සහ නඩත්තු කටයුතු වලදී ය.
-
උල්ෙල්ඛ නොවන ජලජෙට් කැපීම OEM අභිරුචි නිරවද්ය ලෝහ කැපුම් කොටස් කාබන් වානේ මල නොබැඳෙන වානේ 3/4/5 අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණ
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු උසස් සීතල කැපුම් තාක්ෂණයක් වන අතර එය අධි පීඩන ජල ප්රවාහයක් (සාමාන්යයෙන් 30,000–90,000 psi දක්වා පීඩනයට ලක් වේ) භාවිතා කරයි - බොහෝ විට දෘඩ ද්රව්ය සඳහා ගාර්නට් වැනි උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ මිශ්ර කර - පුළුල් පරාසයක වැඩ කොටස් නිවැරදිව කැපීමට, හැඩගැස්වීමට හෝ කැටයම් කිරීමට. සීතල ක්රියාවලියක් ලෙස, එය තාප විකෘති කිරීම, ද්රව්ය දැඩි කිරීම හෝ කැපුම් ද්රව්යයේ රසායනික වෙනස්කම් වළක්වයි, එය තාප සංවේදී හෝ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය ශක්තිමත් බහුකාර්යතාවක් ප්රදර්ශනය කරයි, ලෝහ (වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්), ගල්, වීදුරු, පිඟන් මැටි, සංයුක්ත සහ ආහාර වැනි ද්රව්ය හැසිරවීමට හැකියාව ඇති අතර, සුමට කැපුම් දාර සහ ඉහළ මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් සංකීර්ණ හැඩතල (උදා: සංකීර්ණ රටා, වක්ර දාර) සහ ඝන වැඩ කොටස් (සෙන්ටිමීටර දස දහස් ගණනක් දක්වා) කැපීමේ හැකියාව ඇත. අභ්යවකාශය (නිරවද්ය ලෝහ සංරචක සඳහා), මෝටර් රථ (අභිරුචි කොටස් සඳහා), ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය (ගල්/වීදුරු අලංකාර මූලද්රව්ය සඳහා) සහ නිෂ්පාදනය (සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසීම සඳහා) ඇතුළු කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන වෝටර්ජෙට් කැපීම එහි පරිසර හිතකාමීත්වය සඳහා ද කැපී පෙනේ - එය විෂ සහිත දුම හෝ අධික අපද්රව්ය ජනනය නොකරයි, නවීන හරිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ සමපාත වේ.
-
යුනිස්ට්රට් නාලිකාව 41X41 SS304 SS316 අභිරුචිකරණය කළ යූ ස්ට්රට් නාලිකාව කාබන් වානේ මල නොබැඳෙන වානේ
කාබන් වානේ මතුපිට උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කර ඇත. වසර 30 ක එළිමහන් භාවිතයෙන් පසු එය මලකඩ නොයනු ඇත. එහි ලක්ෂණ වන්නේ: වෙල්ඩින් නැත, විදුම් අවශ්ය නොවේ, වෙනස් කළ හැකි සහ නැවත භාවිතා කළ හැකි ය.c නාලිකා වානේරාක්ක එකලස් කිරීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට සරලයි, ඉක්මනින් ස්ථාපනය කළ හැකි අතර අඩු නඩත්තු පිරිවැයක් දරයි.විශේෂයෙන්, රාමු සවිකර ඇති c නාලිකා වානේ වරහන් මඟින් අමතර ඉඩමක් අත්පත් කර නොගෙන ස්ථාපනය අතරතුර ගොඩනැගිල්ලේ ඉඩ භාවිතා කළ හැකි අතර ඉහළ ස්ථාපන නම්යශීලී බවක් ඇත.
-
වානේ සැකසුම් ලෝහ තහඩු මුද්රා තැබීම ඩයිස් තහඩු ලෝහ සිදුරු කිරීම සහ සෑදීමේ ක්රියාවලිය
අපගේ වානේ මත පදනම් වූ යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පාරිභෝගිකයා විසින් සපයනු ලබන නිෂ්පාදන ඇඳීම් මත පදනම්ව, වානේ අමුද්රව්ය භාවිතා කරමිනි. මානයන්, ද්රව්ය වර්ගය සහ ඕනෑම විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාර ඇතුළුව නිමි භාණ්ඩයේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව අපි අවශ්ය නිෂ්පාදන මෙවලම් අභිරුචිකරණය කර නිෂ්පාදනය කරමු. පාරිභෝගික අවශ්යතාවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කරන ලද නිරවද්ය, උසස් තත්ත්වයේ සහ තාක්ෂණිකව දියුණු නිෂ්පාදන සේවා අපි පිරිනමන්නෙමු. ඔබට නිර්මාණ ඇඳීම් නොමැති වුවද, අපගේ නිෂ්පාදන නිර්මාණකරුවන්ට ඔබේ අවශ්යතා මත පදනම්ව නිර්මාණය නිර්මාණය කළ හැකිය.
-
වෙල්ඩින් ස්ථානය, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා මගින් ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය භාවිතා කරන දියුණු සැකසුම් තාක්ෂණයකි. ප්ලාස්මා කැපුම් ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්මා ජනනය කිරීම සඳහා වායුවක් හෝ වායු මිශ්රණයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ, පසුව ප්ලාස්මාවේ ඉහළ ශක්තිය ද්රව්ය කැපීමට යොදා ගනී.
ප්ලාස්මා කැපීම පහත ලක්ෂණ ඇත: පළමුව, එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි විවිධ ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව කපා ගත හැකිය. දෙවනුව, කැපුම් වේගය වේගවත් වන අතර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ද්රව්ය නිවැරදිව කැපීම ලබා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, ප්ලාස්මා කැපීමේදී ජනනය වන තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වන අතර, කැපුම් මතුපිට සුමට වන අතර, ද්විතියික සැකසුම් අවශ්ය නොවන අතර, එය ඉහළ නිරවද්යතා සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ලෝහ සැකසුම්, යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, අභ්යවකාශ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ, ප්ලාස්මා කැපීම වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් වැනි විවිධ ලෝහ කොටස් කැපීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රයේ, එන්ජින් කොටස්, ෆියුස්ලේජ් ව්යුහයන් වැනි ගුවන් යානා කොටස් කැපීමට ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ සැහැල්ලු බව සහතික කරයි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, කාර්යක්ෂම හා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් තාක්ෂණයක් ලෙස ප්ලාස්මා කැපීම පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහ වෙළඳපල ඉල්ලුමක් ඇති අතර අනාගත නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
-
යුනිස්ට්රට් නාලිකා ප්රමාණය/ස්ට්රට් ස්ලොට් කළ සී නාලිකාව වානේ මිල නිෂ්පාදකයා
සූර්යප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන්ශක්තිමත් සහ ස්ථාවර, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන, කෝණ-ගැලපුම් කළ හැකි, ස්ථාපනය කිරීමට ඉක්මන්, පරිසර හිතකාමී, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිමාණය කළ හැකි ය. ඒවා සූර්ය බලශක්ති උත්පාදන පද්ධතිවල අත්යවශ්ය සහ වැදගත් අංගයකි. අද යුගයේ දී, ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන් වල තිරසාර සංවර්ධනයේ මාවත අනුගමනය කිරීම අපගේ ඉලක්කයයි. ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන් ඉදිරියට ගෙන යාම සඳහා, විවිධ නව බලවේග යෙදීම අපට බලාපොරොත්තුවක් ගෙන දී ඇත. සූර්ය ශක්තිය පිරිසිදු බලශක්ති ප්රභවයකි. සූර්ය ශක්තිය භාවිතා කිරීම සඳහා, ඔබ වරහනක් ස්ථාපනය කළ යුතුය. Xinxiang ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහනේ ගුණාත්මකභාවය සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයට ද බලපානු ඇත. වර්තමානයේ, මගේ රටේ බහුලව භාවිතා වන ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන් පද්ධතිවලට ප්රධාන වශයෙන් කොන්ක්රීට් වරහන්, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වරහන් ඇතුළත් වේ.
-
OEM අභිරුචි නිරවද්ය තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් මුද්දර තහඩු ලෝහ කොටස
වෙල්ඩින් යනු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම, ඝන කිරීම හෝ තද කිරීම මගින් එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් බහුලව භාවිතා වන්නේ ව්යුහාත්මක කොටස්, පයිප්ප, යාත්රා සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙන්ම අලුත්වැඩියා සහ නඩත්තු කටයුතු වලදී ය.
-
C චැනල් වානේ ස්ට්රට් හොට් සෙල් කාබන් වානේ යුනිස්ට්රට් නාලිකා කර්මාන්තශාලා මිල
ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන්සූර්ය ප්රකාශ වෝල්ටීයතා බලාගාරවල බහුලව භාවිතා වන වරහන් ආකාරයකි.සාම්ප්රදායික ස්ථාවර ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන් සමඟ සසඳන විට, පැතලි තනි-අක්ෂ ප්රකාශ වෝල්ටීයතා වරහන්, හිරු එළිය අවශෝෂණය උපරිම කිරීමට සහ ප්රකාශ විද්යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට තනි-අක්ෂ ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියක් හරහා ප්රකාශ වෝල්ටීයතා පැනලවල කෝණය සකස් කළ හැකි සැලසුමක් අනුගමනය කරයි.
-
අභිරුචි තහඩු ලෝහ කොටස් වෙල්ඩින් කොටස් මුද්දර සේවාව මල නොබැඳෙන වානේ ඇලුමිනියම් තහඩු ලෝහ කොටස්
වෙල්ඩින් යනු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම, ඝන කිරීම හෝ තද කිරීම මගින් එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් බහුලව භාවිතා වන්නේ ව්යුහාත්මක කොටස්, පයිප්ප, යාත්රා සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙන්ම අලුත්වැඩියා සහ නඩත්තු කටයුතු වලදී ය.
-
JIS සම්මත වානේ රේල් සැහැල්ලු වානේ රේල් පීලි ධාවන දොඹකර ආලෝකය_දුම්රිය දුම්රිය මාර්ගය වානේ රේල්
JIS සම්මත වානේ රේල් පීල්ලදුම්රිය මාර්ගවල ප්රධාන අංග වේ. එහි කාර්යය වන්නේ රෝලිං ස්ටොක් වල රෝද ඉදිරියට යොමු කිරීම, රෝදවල දැවැන්ත පීඩනය දරා ගැනීම සහ එය සිල්පර වෙත සම්ප්රේෂණය කිරීමයි. රේල් පීලි රෝද සඳහා අඛණ්ඩ, සුමට සහ අවම ප්රතිරෝධයක් සහිත රෝලිං මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. විද්යුත්කරණය කරන ලද දුම්රිය මාර්ග හෝ ස්වයංක්රීය බ්ලොක් කොටස්වල, රේල් පීලි ධාවන පරිපථ ලෙසද දෙගුණ කළ හැකිය.