නිෂ්පාදන
-
දුම්රිය දොඹකර දුම්රිය මිල සඳහා උසස් තත්ත්වයේ GB සම්මත වානේ රේල් බීම්ස් විශිෂ්ට මිලකට
GB Standard Steel Rail යනු දුම්රිය මාර්ග, උමං මාර්ග සහ ට්‍රෑම් රථ වැනි දුම්රිය ප්‍රවාහන පද්ධතිවල වාහන සඳහා සහය වීමට සහ මඟ පෙන්වීම සඳහා භාවිතා කරන ධාවන පථයකි. එය විශේෂිත වානේ වර්ගයකින් සාදා ඇති අතර විශේෂිත සැකසුම් සහ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය වේ. රේල් පීලි විවිධ මාදිලි සහ පිරිවිතරයන්ගෙන් පැමිණේ, නිශ්චිත දුම්රිය ප්‍රවාහන පද්ධතිවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අවශ්ය පරිදි අනුරූප ආකෘති සහ පිරිවිතර තෝරා ගත හැකිය.
-
ගොඩනැගිල්ල AREMA සම්මත වානේ රේල් දුම්රිය දොඹකර යකඩ රේල්
AREMA Standard Steel Rail යනු දුම්රිය මාර්ගවල දුම්රිය ධාවනය වන විට බර උසුලන වැදගත් ව්‍යුහයකි. ඔවුන්ට දුම්රියවල බර දරාගෙන ඒවා මාර්ග ඇඳට සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකිය. ඔවුන්ට දුම්රිය මඟ පෙන්වීම සහ සිල්පර මත ඝර්ෂණය අවම කිරීම ද අවශ්ය වේ. එබැවින්, රේල් පීලි වල බර උසුලන ධාරිතාව වැදගත් සලකා බැලීමකි.
-
AS 1085 Steel Rail Railway Light Steel Rails Track Crane Light_Rail Railroad Steel Rail
AS 1085 වානේ රේල් යනු දුම්රිය මාර්ගවල ප්‍රධාන කොටස් වේ. එහි කාර්යය වන්නේ පෙරළෙන කොටස්වල රෝද ඉදිරියට මෙහෙයවීම, රෝදවල විශාල පීඩනය දරා ගැනීම සහ එය නිදාගන්නන් වෙත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි. රේල් පීලි රෝද සඳහා අඛණ්ඩ, සිනිඳු සහ අවම ප්‍රතිරෝධක රෝලිං මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. විද්‍යුත්කරණය කරන ලද දුම්රිය මාර්ගවල හෝ ස්වයංක්‍රීය බ්ලොක් කොටස්වල, රේල් පීලි ධාවන පරිපථ මෙන් දෙගුණ කළ හැක.
-
දුම්රිය මාර්ග දුම්රිය BS සම්මත වානේ දුම්රිය
BS Standard Steel Rail හි කර්තව්‍යය වන්නේ පෙරළෙන කොටස්වල රෝද ඉදිරියට ගෙනයාම, රෝදවල විශාල පීඩනය දරාගෙන එය සිල්පර කරන්නන් වෙත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි. රේල් පීලි රෝද සඳහා අඛණ්ඩ, සිනිඳු සහ අවම ප්‍රතිරෝධක රෝලිං මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. විද්‍යුත්කරණය කරන ලද දුම්රිය මාර්ගවල හෝ ස්වයංක්‍රීය බ්ලොක් කොටස්වල, රේල් පීලි ධාවන පරිපථ මෙන් දෙගුණ කළ හැක.
-
උසස් තත්ත්වයේ කර්මාන්තය EN සම්මත දුම්රිය/UIC සම්මත වානේ රේල් පතල් දුම්රිය දුම්රිය මාර්ග වානේ දුම්රිය
දුම්රිය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: වානේ රේල් පීලි භාවිතය මගින් දුම්රියවල ප්‍රතිරෝධය සහ ශබ්දය අඩු කිරීමට, දුම්රිය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, දුම්රිය වේගවත් කිරීමට, ප්‍රවාහන කාලය කෙටි කිරීමට සහ සේවා තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට හැකිය.
-
DIN සම්මත වානේ රේල් සඳහා රේල් පීලි බර වානේ රේල්
වානේ රේල් පීලිදුම්රිය මාර්ගවල ප්‍රධාන කොටස් වේ. එහි කාර්යය වන්නේ පෙරළෙන කොටස්වල රෝද ඉදිරියට මෙහෙයවීම, රෝදවල විශාල පීඩනය දරා ගැනීම සහ එය නිදාගන්නන් වෙත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි. රේල් පීලි රෝද සඳහා අඛණ්ඩ, සිනිඳු සහ අවම ප්‍රතිරෝධක රෝලිං මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. විද්‍යුත්කරණය කරන ලද දුම්රිය මාර්ගවල හෝ ස්වයංක්‍රීය බ්ලොක් කොටස්වල, රේල් පීලි ධාවන පරිපථ මෙන් දෙගුණ කළ හැක.
-
දුම්රිය මාර්ග සැපයුම්කරු නිෂ්පාදක JIS සම්මත වානේ රේල්
රේල් වල හරස්කඩ හැඩය හොඳම නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය සහිත I-හැඩැති හරස්කඩක් වන අතර එය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: JIS සම්මත වානේ රේල්, දුම්රිය ඉණ සහ රේල් පතුල. සෑම අංශයකින්ම බලවේගවලට වඩා හොඳින් ඔරොත්තු දීමට සහ අවශ්ය ශක්ති තත්ත්වයන් සහතික කිරීමට දුම්රියට හැකිවීම සඳහා, දුම්රිය ප්‍රමාණවත් උසකින් යුක්ත විය යුතු අතර, එහි හිස සහ පතුල ප්‍රමාණවත් ප්‍රදේශයක් සහ උසකින් යුක්ත විය යුතුය. ඉණ සහ පතුල ඉතා සිහින් නොවිය යුතුය.
-
Mining Use Train ISCOR Steel Rails Railway Crane Steel Rail Price
ISCOR වානේ රේල් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ ඉහළ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ස්ථාවරත්වයයි. දුම්රියවල බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ නිරන්තර භාවිතය ඔවුන්ට අවශ්ය වන අතර එම නිසා දුම්රිය ප්‍රවාහනයේදී ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. රේල් පීලි ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
-
Laser Die Cutting Machine Fibre Laser Cutting Machine Sheet Metal
ලේසර් කැපූ ලෝහලෝහ, ප්ලාස්ටික්, දැව සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්යතාවයකින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් ක්රමයකි. ලේසර් කැපීමේදී ද්රව්ය උණු කිරීමට හෝ වාෂ්ප කිරීමට අධි ශක්ති ඝන ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි, වේගවත්, නිරවද්‍ය කැපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම සැකසුම් ක්‍රමයට පහත ලක්ෂණ ඇත:
පළමුවෙන්ම, ලේසර් කැපීම අතිශයින් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ සියුම් බවකින් යුක්ත වන අතර, ද්රව්ය සියුම් ලෙස කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සක්‍රීය කරන අතර සංකීර්ණ හැඩයන් සහ නිශ්චිත ව්‍යුහයන් සහිත කොටස් සෑදීමට සුදුසු වේ.
දෙවනුව, ලේසර් කැපීම වේගවත් වන අතර ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ලේසර් කැපුම් උපකරණ ඉක්මනින් චලනය කර කපා ගත හැකි අතර, එය ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.
මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම ද්රව්යය මත අඩු බලපෑමක් ඇති අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපීම මඟින් විරූපණය සහ තාප බලපෑම් අවම කර ද්‍රව්‍යයේ මුල් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපීම ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, පිඟන් මැටි ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වන අතර එබැවින් එය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ලේසර් කැපීම, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් ක්‍රමයක් ලෙස, ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම නිරවද්‍ය සැකසුම් විසඳුම් සපයන අතර නවීන නිෂ්පාදනවල අත්‍යවශ්‍ය හා වැදගත් ක්‍රියාවලියක් බවට පත්ව ඇත.
-
උල්ෙල්ඛ නොවන වෝටර්ජෙට් කැපීම OEM අභිරුචි නිරවද්‍ය ලෝහ කැපුම් කොටස් කාබන් වානේ මල නොබැඳෙන වානේ 3/4/5 අක්ෂය CNC යන්ත්‍රකරණය
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහයක් සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන උසස් තාක්ෂණයකි. ජලය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්ර කර ඒවා පීඩනය කිරීමෙන්, අධිවේගී ජෙට් යානයක් සාදනු ලබන අතර, ජෙට් යානය වැඩ කොටසට අධික වේගයෙන් බලපෑම් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ද්රව්ය කැපීම සහ සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ජල ජෙට් කැපීම අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රයේ දී, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින්, ගුවන් යානා කොටස්, බඳ, පියාපත් යනාදිය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින්, බොඩි පැනල්, චැසි කොටස් ආදිය කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ක්ෂේත්රයේ, සියුම් කැටයම් සහ කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කිරිගරුඬ, ග්රැනයිට් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය.
-
වෙල්ඩින් ස්ටේෂන්, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා මගින් ජනනය කරන ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය භාවිතා කරන උසස් සැකසුම් තාක්ෂණයකි. ප්ලාස්මා කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ප්ලාස්මා උත්පාදනය කිරීම සඳහා වායු හෝ වායු මිශ්‍රණයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලබන අතර, එම ද්රව්ය කැපීම සඳහා ප්ලාස්මාවේ අධික ශක්තිය යොදා ගනී.
ප්ලාස්මා කැපීම පහත ලක්ෂණ ඇත: පළමුව, එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි විවිධ ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව කපා ගත හැකිය. දෙවනුව, කැපුම් වේගය වේගවත් වන අතර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ද්රව්යවල නිශ්චිත කැපීම ලබා ගත හැකිය. මීට අමතරව, ප්ලාස්මා කැපීමේදී ජනනය වන තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වන අතර, කැපුම් මතුපිට සිනිඳු වන අතර, ද්විතියික සැකසුම් අවශ්ය නොවේ, එය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ලෝහ සැකසුම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ, ප්ලාස්මා කැපීම වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් වැනි විවිධ ලෝහ කොටස් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැක, කොටස්වල නිරවද්යතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රයේ, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ සැහැල්ලු බව සහතික කරමින්, එන්ජින් කොටස්, ෆියුස්ලේජ් ව්‍යුහයන් වැනි ගුවන් යානා කොටස් කැපීමට ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතා කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ප්ලාස්මා කැපීම, කාර්යක්ෂම හා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් තාක්‍ෂණයක් ලෙස, පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම ඇති අතර අනාගත නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
-
අභිරුචි වානේ නිෂ්පාදන ලෝහ කැපුම් වංගු සැකසුම් සැකසුම් කොටස් වානේ තහඩු ක්රියාවලිය ලෝහ කොටස්
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහයක් සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන උසස් තාක්ෂණයකි. ජලය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්ර කර ඒවා පීඩනය කිරීමෙන්, අධිවේගී ජෙට් යානයක් සාදනු ලබන අතර, ජෙට් යානය වැඩ කොටසට අධික වේගයෙන් බලපෑම් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ද්රව්ය කැපීම සහ සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ජල ජෙට් කැපීම අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රයේ දී, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින්, ගුවන් යානා කොටස්, බඳ, පියාපත් යනාදිය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින්, බොඩි පැනල්, චැසි කොටස් ආදිය කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ක්ෂේත්රයේ, සියුම් කැටයම් සහ කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කිරිගරුඬ, ග්රැනයිට් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකිය.