නිෂ්පාදන
-
AREMA සම්මත වානේ දුම්රිය දොඹකර යකඩ දුම්රිය ගොඩනැගීම
AREMA සම්මත වානේ රේල් යනු දුම්රිය මාර්ගවල ධාවනය වන විට වැදගත් බර උසුලන ව්‍යුහයකි. ඒවාට දුම්රියවල බර දරාගෙන ඒවා මාර්ග ඇඳට සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකිය. ඒවාට දුම්රිය මෙහෙයවීමට සහ සිල්පර මත ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට ද අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, රේල් පීලිවල බර උසුලන ධාරිතාව වැදගත් සලකා බැලීම්වලින් එකකි.
-
AS 1085 වානේ රේල් දුම්රිය සැහැල්ලු වානේ රේල් පීලි ධාවන දොඹකර ආලෝකය_දුම්රිය දුම්රිය මාර්ගය වානේ රේල්
AS 1085 වානේ රේල් යනු දුම්රිය මාර්ගවල ප්‍රධාන අංග වේ. එහි කාර්යය වන්නේ රෝලිං ස්ටොක් වල රෝද ඉදිරියට ගෙන යාම, රෝදවල දැවැන්ත පීඩනය දරා ගැනීම සහ එය සිල්පර වෙත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි. රේල් පීලි රෝද සඳහා අඛණ්ඩ, සුමට සහ අවම ප්‍රතිරෝධයක් සහිත රෝලිං මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. විද්‍යුත්කරණය කරන ලද දුම්රිය මාර්ගවල හෝ ස්වයංක්‍රීය බ්ලොක් කොටස්වල, රේල් පීලි ධාවන පරිපථ ලෙසද දෙගුණ කළ හැකිය.
-
දුම්රිය දුම්රිය BS සම්මත වානේ දුම්රිය
BS සම්මත වානේ රේල් පීල්ලේ කාර්යය වන්නේ රෝලිං ස්ටොක් වල රෝද ඉදිරියට යොමු කිරීම, රෝදවල දැවැන්ත පීඩනය දරා ගැනීම සහ එය සිල්පර වෙත සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි. රේල් පීලි රෝද සඳහා අඛණ්ඩ, සුමට සහ අවම ප්‍රතිරෝධයක් සහිත රෝලිං මතුපිටක් සැපයිය යුතුය. විද්‍යුත්කරණය කරන ලද දුම්රිය මාර්ග හෝ ස්වයංක්‍රීය බ්ලොක් කොටස්වල, රේල් පීලි ධාවන පරිපථ ලෙසද දෙගුණ කළ හැකිය.
-
උසස් තත්ත්වයේ කර්මාන්ත EN සම්මත දුම්රිය/UIC සම්මත වානේ දුම්රිය පතල් දුම්රිය මාර්ග වානේ දුම්රිය
දුම්රිය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම: වානේ රේල් පීලි භාවිතය මඟින් දුම්රියවල ප්‍රතිරෝධය සහ ශබ්දය අඩු කිරීමට, දුම්රිය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, දුම්රිය වේගවත් කිරීමට, ප්‍රවාහන කාලය කෙටි කිරීමට සහ සේවා ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
-
දුම්රිය මාර්ග දුම්රිය සැපයුම්කරු නිෂ්පාදක JIS සම්මත වානේ දුම්රිය
රේල් පීල්ලේ හරස්කඩ හැඩය හොඳම නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය සහිත I-හැඩැති හරස්කඩක් වන අතර එය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: JIS සම්මත වානේ රේල් පීල්ල, රේල් ඉණ සහ රේල් පතුල. රේල් පීල්ලට සියලු අංශවලින් බලවේගවලට වඩා හොඳින් ඔරොත්තු දීමට සහ අවශ්‍ය ශක්ති තත්ත්වයන් සහතික කිරීමට හැකි වන පරිදි, රේල් පීල්ල ප්‍රමාණවත් උසකින් යුක්ත විය යුතු අතර, එහි හිස සහ පතුල ප්‍රමාණවත් ප්‍රදේශයක් සහ උසකින් යුක්ත විය යුතුය. ඉණ සහ පතුල ඉතා තුනී නොවිය යුතුය.
-
පතල් කැණීම් භාවිතය දුම්රිය ISCOR වානේ රේල් පීලි දුම්රිය දොඹකර වානේ රේල් මිල
ISCOR වානේ රේල් පීලි වල ප්‍රධාන ලක්ෂණ අතර ඉහළ ශක්තිය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ස්ථාවරත්වය ඇතුළත් වේ. දුම්රියවල බරට සහ නිරන්තර භාවිතයට ඔරොත්තු දීමට ඒවාට හැකි විය යුතු අතර, එම නිසා දුම්රිය ප්‍රවාහනයේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා රේල් පීලි දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කළ යුතුය.
-
ලේසර් ඩයි කැපුම් යන්ත්‍රය ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය තහඩු ලෝහ
ලේසර් කැපුම් ලෝහයලෝහ, ප්ලාස්ටික්, දැව සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, ඉහළ කාර්යක්ෂම කැපුම් සැකසුම් ක්‍රමයකි. ලේසර් කැපීම ද්‍රව්‍ය උණු කිරීමට හෝ වාෂ්ප කිරීමට අධි ශක්ති, ඝන ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් වේගවත්, නිරවද්‍ය කැපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම සැකසුම් ක්‍රමයට පහත ලක්ෂණ ඇත:
පළමුවෙන්ම, ලේසර් කැපීම අතිශයින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ සියුම් බවක් ඇති අතර, සියුම් කැපීම සහ ද්‍රව්‍ය කැටයම් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර සංකීර්ණ හැඩතල සහ නිරවද්‍ය ව්‍යුහයන් සහිත කොටස් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
දෙවනුව, ලේසර් කැපීම වේගවත් වන අතර ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ලේසර් කැපුම් උපකරණ ඉක්මනින් චලනය කර කපා ගත හැකි අතර, එය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් සහ කාර්යක්ෂම සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම ද්‍රව්‍යයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ. සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, ලේසර් කැපීම මඟින් විරූපණය සහ තාප බලපෑම් අඩු කර ද්‍රව්‍යයේ මුල් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපීම ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, පිඟන් මැටි ආදී විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වන අතර එබැවින් අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් ක්‍රමයක් ලෙස ලේසර් කැපීම, ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම අයට නිරවද්‍ය සැකසුම් විසඳුම් සපයන අතර නවීන නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකක් බවට පත්ව ඇත.
-
උල්ෙල්ඛ නොවන ජලජෙට් කැපීම OEM අභිරුචි නිරවද්‍ය ලෝහ කැපුම් කොටස් කාබන් වානේ මල නොබැඳෙන වානේ 3/4/5 අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහයක් සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන දියුණු තාක්ෂණයකි. ජලය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍ර කර ඒවා පීඩනයට ලක් කිරීමෙන් අධිවේගී ජෙට් යානයක් සාදනු ලබන අතර, ජෙට් යානය වැඩ කොටසට අධික වේගයෙන් බලපෑම් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ජල ජෙට් කැපීම අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය තුළ, ජල ජෙට් කැපීම ගුවන් යානා කොටස් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, එනම් බඳ, පියාපත් ආදිය, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, ශරීර පැනල්, චැසි කොටස් ආදිය කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රය තුළ, කිරිගරුඬ, ග්‍රැනයිට් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් සියුම් කැටයම් සහ කැපීම ලබා ගත හැකිය.
-
වෙල්ඩින් ස්ථානය, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම යනු ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා මගින් ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය භාවිතා කරන දියුණු සැකසුම් තාක්ෂණයකි. ප්ලාස්මා කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී, ප්ලාස්මා ජනනය කිරීම සඳහා වායුවක් හෝ වායු මිශ්‍රණයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ, පසුව ප්ලාස්මාවේ ඉහළ ශක්තිය ද්‍රව්‍ය කැපීමට යොදා ගනී.
ප්ලාස්මා කැපීම පහත ලක්ෂණ ඇත: පළමුව, එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ලෝහ, මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව කපා ගත හැකිය. දෙවනුව, කැපුම් වේගය වේගවත් වන අතර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව කැපීම ලබා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, ප්ලාස්මා කැපීමේදී ජනනය වන තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වන අතර, කැපුම් මතුපිට සුමට වන අතර, ද්විතියික සැකසුම් අවශ්‍ය නොවන අතර, එය ඉහළ නිරවද්‍යතා සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ලෝහ සැකසුම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ, ප්ලාස්මා කැපීම වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කොටස් වැනි විවිධ ලෝහ කොටස් කැපීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ, එන්ජින් කොටස්, ෆියුස්ලේජ් ව්‍යුහයන් වැනි ගුවන් යානා කොටස් කැපීමට ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ සැහැල්ලු බව සහතික කරයි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, කාර්යක්ෂම හා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් තාක්ෂණයක් ලෙස ප්ලාස්මා කැපීම පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහ වෙළඳපල ඉල්ලුමක් ඇති අතර අනාගත නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
-
අභිරුචි වානේ නිෂ්පාදන ලෝහ කැපීම නැමීමේ සැකසුම් නිෂ්පාදන කොටස් වානේ තහඩු ක්‍රියාවලිය ලෝහ කොටස්
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහයක් සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන දියුණු තාක්ෂණයකි. ජලය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍ර කර ඒවා පීඩනයට ලක් කිරීමෙන් අධිවේගී ජෙට් යානයක් සාදනු ලබන අතර, ජෙට් යානය වැඩ කොටසට අධික වේගයෙන් බලපෑම් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ජල ජෙට් කැපීම අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය තුළ, ජල ජෙට් කැපීම ගුවන් යානා කොටස් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, එනම් බඳ, පියාපත් ආදිය, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, ශරීර පැනල්, චැසි කොටස් ආදිය කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රය තුළ, කිරිගරුඬ, ග්‍රැනයිට් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් සියුම් කැටයම් සහ කැපීම ලබා ගත හැකිය.
-
නිරවද්‍ය තහඩු ලෝහ සහ වානේ පැතිකඩ කැපීමේ සේවා සපයන අති නවීන පහසුකම
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්‍රවාහයක් සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරන දියුණු තාක්ෂණයකි. ජලය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්‍ර කර ඒවා පීඩනයට ලක් කිරීමෙන් අධිවේගී ජෙට් යානයක් සාදනු ලබන අතර, ජෙට් යානය වැඩ කොටසට අධික වේගයෙන් බලපෑම් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ද්‍රව්‍ය කැපීම සහ සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ජල ජෙට් කැපීම අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රය තුළ, ජල ජෙට් කැපීම ගුවන් යානා කොටස් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, එනම් බඳ, පියාපත් ආදිය, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, ශරීර පැනල්, චැසි කොටස් ආදිය කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රය තුළ, කිරිගරුඬ, ග්‍රැනයිට් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් සියුම් කැටයම් සහ කැපීම ලබා ගත හැකිය.
-
අභිරුචි නිරවද්‍ය තහඩු ලෝහ වානේ සැකසුම් වෙල්ඩින් නැමීමේ ලේසර් කැපුම් සේවාව ලෝහ මුද්දර තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය
ලේසර් කැපීම යනු ලෝහ, දැව, ප්ලාස්ටික් සහ වීදුරු වැනි ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා අධි බලැති ලේසර් භාවිතා කරන තාක්ෂණයකි. ලේසර් කදම්භය පරිගණක පාලිත පද්ධතියක් මගින් නාභිගත කර මෙහෙයවනු ලබන්නේ ද්‍රව්‍යය නිවැරදිව කැපීමට සහ හැඩගැස්වීමටයි. එහි ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සහ බහුකාර්යතාව නිසා මෙම ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනය, මූලාකෘතිකරණය සහ කලාත්මක යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. අවම ද්‍රව්‍යමය නාස්තියකින් සංකීර්ණ මෝස්තර සහ සංකීර්ණ හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ලේසර් කැපීම ප්‍රසිද්ධය.