නිෂ්පාදන
-
EN H-හැඩැති වානේ ප්රමාණයන් සහිත H කදම්භ (HEA HEB)
විදේශීය ප්රමිතිය Eඑන්එච්-හැඩැති වානේ යනු විදේශීය ප්රමිතීන්ට අනුව නිපදවන ලද H-හැඩැති වානේ වන අතර, සාමාන්යයෙන් ජපන් JIS ප්රමිතීන් හෝ ඇමරිකානු ASTM ප්රමිතීන්ට අනුව නිපදවන ලද H-හැඩැති වානේ වේ. H-හැඩැති වානේ යනු "H" හැඩැති හරස්කඩක් සහිත වානේ වර්ගයකි. එහි හරස්කඩ "H" ලතින් අකුරට සමාන හැඩයක් පෙන්වන අතර ඉහළ නැමීමේ ශක්තියක් සහ බර උසුලන ධාරිතාවක් ඇත.
-
ට්රක් රථ සඳහා EN I-හැඩැති වානේ බර I-කදම්භ හරස් සාමාජිකයින්
Eඑන්අයි- හැඩැති වානේ, IPE කදම්භයක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය යුරෝපීය සම්මත I-කදම්භ වර්ගයක් වන අතර එය සමාන්තර ෆ්ලැන්ජ් සහ අභ්යන්තර ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට බෑවුමක් ඇතුළත් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද හරස්කඩක් ඇත. ගොඩනැගිලි, පාලම් සහ කාර්මික පහසුකම් වැනි විවිධ ව්යුහයන් සඳහා ආධාරක සැපයීමේදී ඒවායේ ශක්තිය සහ බහුකාර්යතාව සඳහා මෙම බාල්ක ඉදිකිරීම් සහ ව්යුහාත්මක ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා ඉහළ බර උසුලන ධාරිතාව සඳහා ප්රසිද්ධ වන අතර ඒවායේ විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් විවිධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
-
වාෆ් බල්ක්හෙඩ් ක්වේ බිත්තිය සඳහා සම්මත ප්රමාණයේ සීතල හැඩැති Z- හැඩැති වානේ තහඩු ගොඩවල්
සීතල-සාදන ලද Z-හැඩැති වානේ තහඩු ගොඩවල් යනු සිවිල් ඉංජිනේරු සහ ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රවල භාවිතා වන ව්යුහාත්මක ද්රව්යයකි. එය සාමාන්යයෙන් තාවකාලික හෝ ස්ථිර අත්තිවාරම් ආධාරක, රැඳවුම් බිත්ති, ගංගා බැමි ශක්තිමත් කිරීම සහ අනෙකුත් ව්යාපෘති සඳහා භාවිතා වේ. සීතල-සාදන ලද Z-හැඩැති වානේ තහඩු ගොඩවල් සීතල-සාදන තුනී තහඩු ද්රව්ය මගින් සාදා ඇත. ඒවායේ හරස්කඩ හැඩයන් Z-හැඩැති වන අතර ඉහළ නැමීමේ ශක්තියක් සහ බර උසුලන ධාරිතාවක් ඇත.
-
පෙර සැකසූ වානේ ව්යුහයන් ලාභදායී සහ උසස් තත්ත්වයේ ය
වානේ ව්යුහය යනු වානේ ද්රව්ය වලින් සමන්විත ව්යුහයක් වන අතර එය ප්රධාන ගොඩනැගිලි ව්යුහ වර්ග වලින් එකකි. ව්යුහය ප්රධාන වශයෙන් වානේ බාල්ක, වානේ කුළුණු, වානේ ට්රස් සහ කොටස් වානේ සහ වානේ තහඩු වලින් සාදන ලද අනෙකුත් සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර සිලනීකරණය, පිරිසිදු මැංගනීස් පොස්පේට් කිරීම, සේදීම සහ වියළීම, ගැල්වනයිස් කිරීම සහ අනෙකුත් මලකඩ වැළැක්වීමේ ක්රියාවලීන් අනුගමනය කරයි.
*ඔබගේ අයදුම්පත මත පදනම්ව, ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා උපරිම වටිනාකමක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වන පරිදි වඩාත්ම ආර්ථිකමය සහ කල් පවතින වානේ රාමු පද්ධතිය අපට නිර්මාණය කළ හැකිය.
-
ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සඳහා ASTM සමාන කෝණ වානේ ගැල්වනයිස් කරන ලද Enqual L හැඩැති කෝණ තීරුව
කෝණ වානේ, සාමාන්යයෙන් කෝණ යකඩ ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, එකිනෙකට ලම්බකව පැති දෙකක් සහිත දිගු වානේ වේ. සමාන කෝණ වානේ සහ අසමාන කෝණ වානේ ඇත. සමාන කෝණ වානේවල පැති දෙකක පළල සමාන වේ. පිරිවිතරය පැති පළල × පැති පළල × පැති ඝණකම මි.මී. වලින් ප්රකාශ වේ. “∟ 30 × 30 × 3″ වැනි, එනම්, පැති පළල 30mm සහ පැති ඝණකම 3mm සහිත සමාන කෝණ වානේ. එය ආකෘතිය මගින් ද ප්රකාශ කළ හැකිය. ආකෘතිය පැති පළලෙහි සෙන්ටිමීටර වේ, උදාහරණයක් ලෙස ∟ 3 × 3. ආකෘතිය එකම ආකෘතියේ විවිධ දාර ඝණකමවල මානයන් නියෝජනය නොකරයි, එබැවින් ආකෘතිය පමණක් භාවිතා නොකිරීම සඳහා කෝණ වානේවල දාර පළල සහ දාර ඝණකම මානයන් කොන්ත්රාත්තුවේ සහ අනෙකුත් ලේඛනවල සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා තිබිය යුතුය. උණුසුම් රෝල් කරන ලද සමාන කකුල් කෝණ වානේවල පිරිවිතර 2 × 3-20 × 3 වේ.
-
ASTM සමාන කෝණ වානේ ගැල්වනයිස් කරන ලද අසමාන කෝණය විශිෂ්ට මිල සහ උසස් තත්ත්වය
ASTM සමාන කෝණ වානේආකෘතිය පමණක් භාවිතා නොකිරීමට කොන්ත්රාත්තුවේ සහ අනෙකුත් ලේඛනවල කෝණ වානේවල දාර පළල සහ දාර ඝණකම මානයන් සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා තිබිය යුතුය. උණුසුම් රෝල් කරන ලද සමාන කකුල් කෝණ වානේවල පිරිවිතර 2 × 3-20 × 3 වේ.
-
ලේසර් ඩයි කැපුම් යන්ත්රය ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය තහඩු ලෝහ
ලේසර් කැපුම් ලෝහයලෝහ, ප්ලාස්ටික්, දැව සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, ඉහළ කාර්යක්ෂම කැපුම් සැකසුම් ක්රමයකි. ලේසර් කැපීම ද්රව්ය උණු කිරීමට හෝ වාෂ්ප කිරීමට අධි ශක්ති, ඝන ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් වේගවත්, නිරවද්ය කැපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම සැකසුම් ක්රමයට පහත ලක්ෂණ ඇත:
පළමුවෙන්ම, ලේසර් කැපීම අතිශයින් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ සියුම් බවක් ඇති අතර, සියුම් කැපීම සහ ද්රව්ය කැටයම් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර සංකීර්ණ හැඩතල සහ නිරවද්ය ව්යුහයන් සහිත කොටස් සෑදීම සඳහා සුදුසු වේ.
දෙවනුව, ලේසර් කැපීම වේගවත් වන අතර ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ලේසර් කැපුම් උපකරණ ඉක්මනින් චලනය කර කපා ගත හැකි අතර, එය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් සහ කාර්යක්ෂම සැකසුම් සඳහා සුදුසු වේ.
මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම ද්රව්යයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ. සාම්ප්රදායික කැපුම් ක්රම සමඟ සසඳන විට, ලේසර් කැපීම මඟින් විරූපණය සහ තාප බලපෑම් අඩු කර ද්රව්යයේ මුල් ගුණාංග පවත්වා ගත හැකිය.
ලේසර් කැපීම ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, පිඟන් මැටි ආදී විවිධ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වන අතර එබැවින් අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් ක්රමයක් ලෙස ලේසර් කැපීම, ජීවිතයේ සෑම තරාතිරමකම අයට නිරවද්ය සැකසුම් විසඳුම් සපයන අතර නවීන නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය සහ වැදගත් ක්රියාවලීන්ගෙන් එකක් බවට පත්ව ඇත.
-
උල්ෙල්ඛ නොවන ජලජෙට් කැපීම OEM අභිරුචි නිරවද්ය ලෝහ කැපුම් කොටස් කාබන් වානේ මල නොබැඳෙන වානේ 3/4/5 අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණ
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු උසස් සීතල කැපුම් තාක්ෂණයක් වන අතර එය අධි පීඩන ජල ප්රවාහයක් (සාමාන්යයෙන් 30,000–90,000 psi දක්වා පීඩනයට ලක් වේ) භාවිතා කරයි - බොහෝ විට දෘඩ ද්රව්ය සඳහා ගාර්නට් වැනි උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ මිශ්ර කර - පුළුල් පරාසයක වැඩ කොටස් නිවැරදිව කැපීමට, හැඩගැස්වීමට හෝ කැටයම් කිරීමට. සීතල ක්රියාවලියක් ලෙස, එය තාප විකෘති කිරීම, ද්රව්ය දැඩි කිරීම හෝ කැපුම් ද්රව්යයේ රසායනික වෙනස්කම් වළක්වයි, එය තාප සංවේදී හෝ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එය ශක්තිමත් බහුකාර්යතාවක් ප්රදර්ශනය කරයි, ලෝහ (වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම්), ගල්, වීදුරු, පිඟන් මැටි, සංයුක්ත සහ ආහාර වැනි ද්රව්ය හැසිරවීමට හැකියාව ඇති අතර, සුමට කැපුම් දාර සහ ඉහළ මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනිමින් සංකීර්ණ හැඩතල (උදා: සංකීර්ණ රටා, වක්ර දාර) සහ ඝන වැඩ කොටස් (සෙන්ටිමීටර දස දහස් ගණනක් දක්වා) කැපීමේ හැකියාව ඇත. අභ්යවකාශය (නිරවද්ය ලෝහ සංරචක සඳහා), මෝටර් රථ (අභිරුචි කොටස් සඳහා), ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය (ගල්/වීදුරු අලංකාර මූලද්රව්ය සඳහා) සහ නිෂ්පාදනය (සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසීම සඳහා) ඇතුළු කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන වෝටර්ජෙට් කැපීම එහි පරිසර හිතකාමීත්වය සඳහා ද කැපී පෙනේ - එය විෂ සහිත දුම හෝ අධික අපද්රව්ය ජනනය නොකරයි, නවීන හරිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ සමපාත වේ.
-
වෙල්ඩින් ස්ථානය, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා ප්ලාස්මා මගින් ජනනය වන ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ ශක්තිය භාවිතා කරන දියුණු සැකසුම් තාක්ෂණයකි. ප්ලාස්මා කැපුම් ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්මා ජනනය කිරීම සඳහා වායුවක් හෝ වායු මිශ්රණයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ, පසුව ප්ලාස්මාවේ ඉහළ ශක්තිය ද්රව්ය කැපීමට යොදා ගනී.
ප්ලාස්මා කැපීම පහත ලක්ෂණ ඇත: පළමුව, එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි විවිධ ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව කපා ගත හැකිය. දෙවනුව, කැපුම් වේගය වේගවත් වන අතර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, විවිධ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ද්රව්ය නිවැරදිව කැපීම ලබා ගත හැකිය. ඊට අමතරව, ප්ලාස්මා කැපීමේදී ජනනය වන තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වන අතර, කැපුම් මතුපිට සුමට වන අතර, ද්විතියික සැකසුම් අවශ්ය නොවන අතර, එය ඉහළ නිරවද්යතා සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම ලෝහ සැකසුම්, යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, අභ්යවකාශ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ, ප්ලාස්මා කැපීම වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් වැනි විවිධ ලෝහ කොටස් කැපීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රයේ, එන්ජින් කොටස්, ෆියුස්ලේජ් ව්යුහයන් වැනි ගුවන් යානා කොටස් කැපීමට ප්ලාස්මා කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ සැහැල්ලු බව සහතික කරයි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, කාර්යක්ෂම හා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් සැකසුම් තාක්ෂණයක් ලෙස ප්ලාස්මා කැපීම පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් සහ වෙළඳපල ඉල්ලුමක් ඇති අතර අනාගත නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
-
අභිරුචි වානේ නිෂ්පාදන ලෝහ කැපීම නැමීමේ සැකසුම් නිෂ්පාදන කොටස් වානේ තහඩු ක්රියාවලිය ලෝහ කොටස්
වෝටර්ජෙට් කැපීම යනු ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජල ප්රවාහයක් සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්රණයක් භාවිතා කරන දියුණු තාක්ෂණයකි. ජලය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්ර කර ඒවා පීඩනයට ලක් කිරීමෙන් අධිවේගී ජෙට් යානයක් සාදනු ලබන අතර, ජෙට් යානය වැඩ කොටසට අධික වේගයෙන් බලපෑම් කිරීමට භාවිතා කරයි, එමඟින් විවිධ ද්රව්ය කැපීම සහ සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
ජල ජෙට් කැපීම අභ්යවකාශය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රය තුළ, ජල ජෙට් කැපීම ගුවන් යානා කොටස් කැපීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, එනම් බඳ, පියාපත් ආදිය, කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී, ශරීර පැනල්, චැසි කොටස් ආදිය කැපීම සඳහා වෝටර්ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර, කොටස්වල නිරවද්යතාවය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ක්ෂේත්රය තුළ, කිරිගරුඬ, ග්රැනයිට් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කැපීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් සියුම් කැටයම් සහ කැපීම ලබා ගත හැකිය.
-
Oem අභිරුචි පන්ච් සැකසුම් මුද්රණ දෘඩාංග නිෂ්පාදන සේවාව වානේ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය
වානේ සැකසූ කොටස්, පිරිසැකසුම් කරන ලද වානේ සංරචක ලෙසද හැඳින්වේ, නිශ්චිත හැඩය, ප්රමාණය සහ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා කැපීම, මුද්රා තැබීම, නැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට නිම කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් හරහා වානේ අමුද්රව්ය (වානේ තහඩු, පයිප්ප සහ ව්යුහාත්මක හැඩතල වැනි) වලින් සාදන ලද කොටස් හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ වෙත යොමු වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් උපකරණ, යන්ත්රෝපකරණ හෝ ඉංජිනේරු ව්යුහයන්ගේ අත්යවශ්ය සංරචක ලෙස භාවිතා කරයි.
-
අභිරුචි වානේ ලෝහ නිෂ්පාදන වෙල්ඩින් සහ ලේසර් කැපුම් සේවාව මුද්දර කොටස් තහඩු ලෝහ සැකසීම
වෙල්ඩින් යනු ලෝහ හෝ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උණු කිරීම, ඝන කිරීම හෝ තද කිරීම මගින් එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් බහුලව භාවිතා වන්නේ ව්යුහාත්මක කොටස්, පයිප්ප, යාත්රා සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙන්ම අලුත්වැඩියා සහ නඩත්තු කටයුතු වලදී ය.